ГлавнаяПищевое оборудованиеОборудование для бестарного хранения и подачи сухого и жидкого сырьяОборудование для тестоведения

Оборудование для тестоведения

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОРЦИОННОГО ТЕСТОВЕДЕНИЯ

Для порционного тестоведения ZEPPELIN REIMELT предлагает оборудование для транспортировки, взвешивания, дозирования и смешивания сыпучих компонентов (различными видами миксеров) для последующего дозирования полученной смеси в спиральный тестомес (стороннего производства).

 

Виды миксеров для сухих материалов:

 

Горизонтальный

Шнековый Для мобильных ёмкостей

 

Пневматический

Вертикальный гравитационный роторный  

 

 

СИСТЕМА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ТЕСТОВЕДЕНИЯ CoDoS®

 

Для непрерывного тестоведения ZEPPELIN REIMELT предлагает уникальную систему CoDoS®, включающую в себя полный комплекс оборудования, т.е. от сбора и подачи сырья и вплоть до подачи на разделку непрерывной ленты готового теста.

 

Система CoDoS®:

непрерывный процесс перемешивания компонентов и замеса теста

Использование инновационной системы  Codos® фирмы Reimelt GmbH обещает улучшение качества производимых хлебобулочных изделий при одновременном снижении (до 30 %) потребления энергии. Отличительной особенностью системы Codos® является непрерывность работы участка смеситель/тестомеситель, благодаря чему достигается производство теста более высокого качества и постоянных свойств.  В основном данная система предназначена для использования в составе круглосуточно работающих монолиний (линий, производящих продукцию одного вида); при этом изменения в рамках рабочей рецептуры производятся в режиме online легко и просто. В основу усовершенствования системы Codos® положены два нижеуказанных аспекта.

Технологическое разделение операций приготовления теста:  смешение компонентов и вымешивание теста позволяет независимо друг от друга оптимизировать эти два процесса.

Использование непрерывного способа производства и высокая степень автоматизации процесса обеспечивают чрезвычайно высокое постоянства качества теста; при последующей переработке этого теста колебания параметров, обусловленные использованием разных партии и неодинаковым временем ожидания, исключаются.

Главными компонентами данной установки, имеющей чрезвычайно компактное исполнение, являются смеситель Codos® и тестомеситель Codos®. Перед смесителем Codos® устанавливается смеситель  для предварительного смешения сухих компонентов, приготавливающий «премикс» (исходную рабочую смесь). С помощью гравиметрической системы дозирования компонентов  производится контролируемый ввод всех составных частей рецептуры, включая жидкие компоненты.  Спиралеобразные рабочие элементы смесителя, входящие друг в друга, обеспечивают эффективное и одновременно щадящее промешивание  всех компонентов теста; при этом достигается оптимальная степень увлажнения, благодаря чему уже на этом этапе в тесте начинают протекать биохимические процессы. На выходе смеситель Codos® передает гомогенизированную массу на передаточный ленточный транспортер, с помощью которого  она подается к тестомесителю Codos®.

Тестомеситель  Codos® позволяет нормировать подачу  энергии  в процесс путем регулировки скорости рабочей оснастки. При этом месильные бюгели  обеспечивают щадящую обработку массы, не вызывая ее резания.

Наличие рубашки рабочей емкости позволяет путем охлаждения поддерживать предварительно заданную температуру вымешиваемой смеси в узких границах, не прибегая к использованию темперирующих сред  прямого действия. Следующим преимуществом системы является открытое исполнение. Это, во-первых, создает оптимальные условия для  протекания биохимических процессов, имеющих место при образовании теста, а, во-вторых,  позволяет вносить в массу добавки  в любой точке данного технологического процесса. Так, например, на последней стадии вымешивания можно вводить хлопья или  фрукты, практически не повреждая их при этом.

Кроме того, в модулях системы Codos® мало движущихся деталей и поэтому они мало изнашиваются и практически не требуют технического  ухода. Также и проведение операций по чистке оборудования - профилактической или при смене рецептуры - можно провести быстро и без каких-либо проблем. Само собой разумеется, система управления установкой  контролирует все протекающие процессы, а также содержит всю документацию по установке. Эксперты фирмы Reimelt  конструируют установку для заранее установленной цели по индивидуальному заказу; в случае  производства сложных видов продукции Вы можете проверить концепцию этой установки в ходе экспериментальных испытаний.

Пищевое оборудование
© Anton Ohlert 2012
разработка сайтов -SilverSite.ru